化妆品色母粒在塑料化妆品瓶子中的重要性是什么?在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济。化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品色母粒能够改善成品件耐候性。桐乡专业化妆品母粒批发
化妆品色母粒表面不光滑是什么原因造成的?色母粒在生产过程中发现表面不光洁,首先检验挤出温度是否适当。挤出温度或机头温度过高或过低都会引起表面毛糙,这时需调整挤出温度。如经反复调整后无效,则可能是由以下原因造成:1、颜料的分散性是否好,如果颜料的分子太硬,将会在塑料中分散不良,造成表面不光滑。2、分散剂(低分子量聚乙烯)质量是否合格、用量是否恰当。如有的低分子量聚乙烯掺入石蜡,或为高密度低分子量聚乙烯,都会影响颜料的分散性。3、颜料的润湿处理不恰当,无论采用什么样手段,都无法得到一个分散性良好、表面光滑的色母粒产品。嘉兴耐高温化妆品用色母粒厂家直销化妆品色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。
化妆品色母粒的法规符合性是什么?化妆品色母粒的法规符合性取决于所用的原材料。不同行业对塑料包材的有法规符合性要求不同。不同的母粒有不同的性能适性。如化妆品色母粒的颜色性能,不只与被着色树脂有关,还受成型件的形状,模具,及成型时其它辅助用量有关。因此,同一款色母,用在不同的产品上,可能会显示出色差;再如塑料包材的耐迁移性,与包装的内容物相关。同一色母粒在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色母粒时应注意这一点;色母粒的颗粒大小与分散性也有关系,色母粒粒径越小,则分散性越好,着色力也强。
化妆品色母粒与色粉着色相比的优势之处:针对性强,配色正确。由于色母粒制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验,因此,可以保证相同牌号的色母,前后两批颜色保持相对的稳定。与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母粒可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化,有利于塑料制品使用寿命的提高。使用阻燃化妆品母粒,直接与塑料颗粒混匀使用,全程无飞尘飞扬现象,使换料更安全。化妆品色母粒质量好坏辨别的方法是什么?
化妆品色母粒的质量要求:1.耐热性色母粒所选用的颜料,根本的要求经得起聚丙烯纤维生产历程中的温度,连结其性能的稳固。耐温温度一样通常要求为270~280℃以上。2.疏散性色母粒用颜料应疏散性精良,并且在色母粒中要疏散匀称,且利用的疏散剂不会低落丙纶纤维的品格。不然不能生产出品格好的原液着色纤维,运行也不稳固,在牵伸纤维时易断裂或孕育发生非常纤维。3.光明度丙纶原液着色有多种用途,此中用于床罩基布及针织物,要求豁亮的色调。因有机颜料比力豁亮美丽,且容易上色,故凡利用于上述用途的需利用有机颜料。如何判断制造化妆品色母厂家的好坏?湖州正规化妆品用色母粒制造
化妆品色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。桐乡专业化妆品母粒批发
制定化妆品色母粒的配方时需要考虑哪些方面的影响?母粒的制造商在制定产品的配方时,通常需要了解:终端应用要求、终端产品的形状、成型用树脂的种类与规格、成型方法与工艺条件、母粒的添加比、产品的法规符合性要求、关键性能的控制要求与检验方法、另外还有可接受的价格与预期的用量等等信息;例如:若需要一种饮料瓶盖用的蓝色母粒,在设计配方时,就需要了解:用于哪一类饮料(碳酸饮料?果汁饮料?茶饮料?水?)、哪种材质(PP? HDPE?)、哪种盖型( 单片盖?两片盖?38盖?28盖?)、哪种成型方法( 注塑成型?压塑成型?)、较高的加工温度、母粒添加比例、颜色的判定方法( 目视判定?仪器测量?)、若用仪器测量,测量的条件(样件的形式、样件的厚度、光源、颜色空间选择、色差范围)。桐乡专业化妆品母粒批发
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